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西门子智能阀门定位器

在流程工业中,调节阀操作要保证工艺装置的安全可靠平稳运行。在调节阀维护中,仪表工程师经常要更换阀门定位器,在这种情况下,有的用户采用打开旁路的方式,然后再更换阀门定位器;有的干脆切断工艺物流;在一些重要的控制回路中,可能需要停车处理;这样的操作,不仅对工艺装置的正常运行造成影响,而且损失大,有的高达百万。能不能采用一种更好的操作方式,实现阀门定位器的在线更换呢?西门子智能阀门定位器可以实现上述功能,即,在调节阀保持正常操作位置的情况下,在线更换阀门定位器,从而使这种维护对工艺装置运行的影响及损失降到低。 
  一 西门子智能阀门定位器能够实现在线更换的功能 
  1) 西门子智能阀门定位器的位置反馈,是通过电位器( potentiometers )实现的。电位器的下限与上限分别是0和100。正常工作状况下,电位器的工作下限(P0)与工作上限(P100)在这两者之间,比如对应某线性特性调节阀的零点(0%)和满行程(),电位器的值可能是P0=20.5(对应调节阀零点0%)到P100=80.4(对应调节阀满行程)。根据某一工况下的电位器值,智能阀门定位器的微处理器(CPU)可以计算出当前实际的调节阀阀位,并显示在智能阀门定位器的液晶显示屏(LCD)上。 
  P0值和P100的值可以在故障诊断功能的参数表中读取,操作方法是,同时按住液晶显示屏下面的三个操作按键,保持5秒钟以上,进入故障诊断功能菜单,用左边的按键翻页,即可读出P0值和P100的值。 
  电位器的值,可以通过调整轮来实现改变。 
  
调整轮  
2) 西门子智能阀门定位器支持智能通信,通信的方式有HART通信,Profibus总线通信,Foundation Fieldbus总线通信。通过通信,可以把所有智能定位器初始化的参数数据(脉冲宽度、上下行程运行时间等)上传到系统中并加以保存。 
  通过HART通信,可以把智能阀门定位器中的数据上传到控制系统中,笔记本中,或HART手操器中,反之,也可以把这些数据下载到现场的智能阀门定位器中。 
  通过Profibus通信,可以把定位器中的数据上传到控制系统中,笔记本中;通过FF通信,可以把定位器中的数据上传到控制系统中或手操器中,反之,也可以把这些数据下载到现场的智能阀门定位器中。 
   
  二 在线更换西门子智能阀门定位器的过程 
  以下是基于HART通信的西门子智能阀门定位器在线更换的步骤,Profibus 和FF总线通信的智能阀门定位器的在线更换步骤可以参考进行。 
  1) 获取要被更换的智能阀门定位器的数据参数。 
  用PDM (Process Device Manager)软件,通过HART通信,把现场定位器的参数上传到系统中,或笔记本中;也可以用HART手操器直接读取。如果系统已经保存了这样的定位器数据,则不必重新上传。下一步,把这些参数数据下载到新的定位器中。 
  2) 用机械或气动的方法把执行机构固定在当前位置(Keep in Place)。 
  现场的仪表工程师大多用机械的方法固定执行机构。 
  3) 读取并纪录被更换的阀门定位器的显示值。如果已经失电,则记录当前实际阀位。 
  4) 拆卸定位器。在新定位器上安装所有附件,然后把新定位器安装到调节阀上。 
  5) 接通仪表信号,调节调整轮,使新定位器液晶显示的阀位置与记录数值相符。 
  6) 取下机械锁定装置。新安装的智能阀门定位器可以投运了。 
  建议:可把智能阀门电位器的参数预先备份在系统中或笔记本中。 
  更换新的阀门定位器后,与原有阀位相比,误差不超过1%,所以这种方法是可行的。从西门子在世界范围的服务经验来说,我们也多次为用户提供这种服务。 
  以上是进行在线更换西门子智能阀门定位器的一点经验。西门子智能阀门定位器具有更多的故障诊断功能。我们希望更多的用户能够使用智能阀门定位器,不断提高我们流程工业的自动化水平,从而创造更多的经济效益。

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